本产品依据JB/T 9246—1999机械行业
标准设计制
、概述
LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、度、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化、冶金、供水、纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊能的显示仪表配套,还可以行定量控制、超量报警等。选用本产品的防型式(ExmIIT6),可在有炸危险的环境中使用。
传感器适用于在作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防型传感器时,在订货中加以说明。
二、LWGY基本型涡轮流量传感器
2.1 结构特征与作原理
2.1.1 结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证度,耐磨性能提,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
2.1.2 作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
式中:
f—— 脉冲频率[Hz]
k—— 传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q—— 流体的瞬时流量(作状态下)[m3/h]
3600—— 换算系数
每台传感器的仪表系数由制厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
2.2 基本参数与术性能
DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接,zui大作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, zui大作压力为2.5Mpa;
DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
DN25-DN40口径的传感器也可制作成法兰连接,但需在订货时说明。
(2)介质温度:-20~+120℃。
(3)环境温度:-20~+55℃。
(4)供电电源:电压:12V±10%, 电流:≤10mA。
(5)输出电压幅值:电平≥8V,低电平≤0.8V。
(6)传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m。
2.3 安装、使用和调整
2.3.1 安装
传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装方式见图()、图(二)、图(三),安装尺寸见表(二)。
1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段
整表结构图
1.压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈
5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座
过滤器结构图
图() LWGY—4~10传感器结构及安装尺寸示意图
1.壳体 2.前导向件 3.叶轮 4.后导向件 5.前置放大器
图(二) LWGY—15~40传感器结构及安装尺寸示意图
1.轴承 2.前导向件 3.涨圈 4.壳体
5.前置放大器 6.叶轮 7.轴承 8.轴
图(三) LWGY—50~200传感器结构及安装尺寸示意图
图(四) 传感器与显示仪表接线示意图
表(二)
|
公称通径(mm)
|
L(mm)
|
H(mm)
|
G
|
L¢
(mm)
|
D(mm)
|
d(mm)
|
孔数
|
LWGY-4
|
4
|
295
|
145
|
G1/2
|
195
|
|
|
|
LWGY-6
|
6
|
330
|
145
|
G1/2
|
230
|
|
|
|
LWGY-10
|
10
|
450
|
165
|
G1/2
|
350
|
|
|
|
LWGY-15
|
15
|
75
|
173
|
G1
|
|
|
|
|
LWGY-25
|
25
|
100
|
180
|
G5/4
|
|
|
|
|
LWGY-40
|
40
|
140
|
178
|
G2
|
|
|
|
|
LWGY-50
|
50
|
150
|
252
|
|
|
Ф125
|
Ф18
|
4
|
LWGY-80
|
80
|
200
|
287
|
|
|
Ф160
|
Ф18
|
8
|
LWGY-100
|
100
|
220
|
322
|
|
|
Ф180
|
Ф18
|
8
|
LWGY-150
|
150
|
300
|
367
|
|
|
Ф250
|
Ф25
|
8
|
LWGY-200
|
200
|
360
|
415
|
|
|
Ф295
|
Ф23
|
12
|
注意:
? 传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上示流向的箭头方向致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
? 传感器应远离外界电场、磁场,要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
? 为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
? 传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
? 当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
? 用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。
2.3.2 使用和调整
? 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
? 传感器在开始使用时,应将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到速流体的冲击。
? 传感器的维护周期般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
? 传感器不用时,应清洗内液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢入,然后置于干燥处保存。
? 配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内的液体,同传感器样,加防尘套,置于干燥处保存。
? 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
? 在传感器安装前,与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各分,排除故障。 |